中央供料系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料的集中處理儲(chǔ)存并經(jīng)由封閉輸送系統(tǒng),以一對多的自動(dòng)控制器將多種不同原料按照需求輸送至各成型機(jī)的一種即節(jié)能又可以降低噪音及污染的最理想手段。對於已經(jīng)在原料準(zhǔn)備區(qū)乾燥過的原料我們將用乾燥空氣輸送至成型機(jī),避免原料再度受潮。除了先進(jìn)的中央處理器,本公司獨(dú)特的脈動(dòng)集座器設(shè)計(jì)是系統(tǒng)管路暢通的最佳保障。對於您擔(dān)心的系統(tǒng)故障問題本公司擁有豐富的設(shè)計(jì)規(guī)劃能力與系統(tǒng)施工經(jīng)驗(yàn)來作為保證。
中央供料系統(tǒng)的特點(diǎn):
1.工作條件安全。
2.除麈,保持工廠清潔。減少噪音。
3.降低能源損耗。
4.降低生產(chǎn)成本。
5.提高公司形象。
2.中央供料佈局示意圖1.
中央供料佈局示意圖2中央供料系統(tǒng)
3.什麼是中央供料系統(tǒng):
中央集中供料系統(tǒng)採用微機(jī)集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,並可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì),可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠。
4.中央供料系統(tǒng)工作原理:
中央供料系統(tǒng)採用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑膠原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕乾燥系統(tǒng),然後將乾燥後的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)採用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕乾燥後的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕乾燥系統(tǒng)使用,可使用除濕乾燥送迴圈後會(huì)對輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘餘的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助於提高成型產(chǎn)品的品質(zhì)。
5.中央供料系統(tǒng)特點(diǎn):
一、高效:中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的乾燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測等、並能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能:中央供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由於採用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
三、個(gè)性化:中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點(diǎn),不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出最優(yōu)化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象:中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度,從而可以保持潔淨(jìng)的生產(chǎn)車間,而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),並降低噪音,最終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
7.中央控制臺(tái)外形尺寸
8.中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程:
原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→乾燥→輸送→使用
中央供料系統(tǒng)採用一臺(tái)機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央乾燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使乾燥空氣對原料進(jìn)行再次乾燥,防止乾燥後的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送迴圈後對輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過篩檢程式(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高中央控制臺(tái)特點(diǎn):
9.中央控制臺(tái)特點(diǎn)
1、採用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)介面觸控面板,簡單易懂,好操作;
2、采色書面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
3、具備料管抽空清管,自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;
4、增設(shè)原料管制畫面,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?,F(xiàn)象。
10.科基中央供料主機(jī)特點(diǎn):
1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì),以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁,造成耗損;
2、附安全釋壓閥,當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí),安全設(shè)定值超載,釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá);
3、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替,並且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì),確保原料輸送穩(wěn)定性。
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